硅膠密封圈缺點(diǎn):
1,在工作壓力超過50磅的工作環(huán)境下,不適用于硅膠密封圈。
2,雖然硅橡膠與大多數(shù)油,化合物和溶劑兼容,但它具有良好的耐酸堿性,但對(duì)于烷烴氫則沒有耐芳香油。
3,不建議在大多數(shù)濃溶劑和油,濃酸和稀釋的苛性na溶液中使用硅膠密封。
4,不建議在工作環(huán)境中出現(xiàn)拉力,撕裂和強(qiáng)力磨損的環(huán)境中使用硅膠密封圈。通常,它僅用作靜密封。
旋轉(zhuǎn)設(shè)備的密封選擇溫度限制旋轉(zhuǎn)密封和機(jī)械密封的工作中溫度范疇?zhēng)缀跤伤麄兊闹谱鲈牧蠜Q策。O型圈機(jī)械密封的限定要素取決于當(dāng)中的彈性體材料和高聚物基構(gòu)件,如O形圈或金屬波紋管。性能彈性體材料的工作中溫度一般在150℃~250℃中間,全氟彈性體材料可以做到315℃,而聚四氟乙烯的安全工作溫度限制為260℃。由聚四氟乙烯化學(xué)纖維和彈性體材料包芯紗織成的填充料具備類似的工作中溫度范疇。
新式的填充料由加上了潤(rùn)滑液的各種各樣生成和天然石材做成。純聚四氟乙烯和與此同時(shí)帶有高純石墨化學(xué)纖維和聚四氟乙烯的填充料,其工作中溫度范疇受聚四氟乙烯原材料限制,這2種類別的旋轉(zhuǎn)密封管工作中溫度低能致零下100℃。
提高密封性實(shí)際效果的對(duì)策
1)壓力賠償管溝。被密封性的液態(tài)壓力過高或液壓機(jī)沖擊性都是會(huì)造成O形圈的泄露。動(dòng)密封性時(shí),假如壓力超出4MPa,則很有可能滲油,加了平墊圈之后,壓力可逐步提高。但液壓機(jī)沖擊性會(huì)使部分瞬間壓力比正常的工作中壓力高于好幾倍,很有可能使O形圈喪失密封性特性,在這樣的情況下,可使用含有壓力賠償作用的管溝。選用這類管溝,在16MPa壓力下也并不漏。這類O形密封環(huán)管溝規(guī)格為:槽寬b比O形圈電纜線徑d1大0.2~1mm,槽底徑D比O形圈公稱直徑小0.2~2mm,頂端挨近槽底鉆2~4個(gè)外徑為2~4mm的小圓孔,單功效液壓油缸打一頭,雙功效液壓油缸可打兩邊(圖4-1)。活塞桿直徑與缸徑相互配合空隙可變大,o形圈橫截面孔徑越大,空隙就越大,一般為0.1~0.5mm。通常的密封環(huán)接觸面在直徑處(a點(diǎn))。在這個(gè)密封性接觸面在a點(diǎn)和一側(cè)邊(c點(diǎn)),伴隨著壓力提高,觸碰更加密切,起壓力賠償功效,與此同時(shí)活塞桿生產(chǎn)加工標(biāo)準(zhǔn)公差沒什么更高規(guī)定,外表粗糙度為R6.3~3.2um便可。
硅膠密封圈優(yōu)異的耐高溫才能 硅橡膠密封圈特性:因?yàn)榇瞬牧锨逦群茫估瓘?qiáng)度強(qiáng)。成本費(fèi)較高,主要用途:硅膠軟管,保護(hù)殼等必須高彈力的商品。硅橡膠原材料按物理特性來分可以分為固態(tài)硅橡膠和液體硅膠。固態(tài)硅橡膠主要用以模壓成型的商品。比如:硅膠套,硅膠餐具,硅膠按鍵等,液體硅膠主要用以擠壓成形的商品,比如硅橡膠奶瓶奶嘴,硅膠軟管等。隔熱保溫硅膠墊片,出色的耐熱才可以,硅橡膠(食材級(jí)硅橡膠)可以耐200℃的高溫天氣并可長(zhǎng)久應(yīng)用,該商品生產(chǎn)制造原材料切合SGS標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)FDA食材級(jí)硅橡膠檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),無氣味無毒性,生產(chǎn)廠家生產(chǎn)制造,色調(diào)、樣子可自設(shè).
泵用機(jī)械密封通過靜試后,運(yùn)行時(shí)高速運(yùn)轉(zhuǎn)形成的向心力,會(huì)抑止物質(zhì)的泄露。因而,試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)械密封泄露在清除軸間及軸承端蓋密封性無效后,大部分全是因?yàn)閯?dòng)、靜環(huán)磨擦副受毀壞而致。造成磨擦副密封性失靈的要素具體有:
(l)實(shí)際操作中,因抽時(shí)間、汽蝕、憋壓等異常情況,造成很大的軸向力,使動(dòng)、靜環(huán)接觸面積分離出來;(2)對(duì)組裝機(jī)械密封時(shí)縮小量過大,造成磨擦副內(nèi)孔比較嚴(yán)重?fù)p壞、擦破;(3)動(dòng)環(huán)密封環(huán)過緊,扭簧沒法調(diào)節(jié)動(dòng)環(huán)的徑向波動(dòng)量;(4)靜環(huán)密封環(huán)太松,當(dāng)動(dòng)環(huán)徑向波動(dòng)時(shí),靜環(huán)擺脫靜環(huán)座;(5)工作中物質(zhì)中有膠狀化學(xué)物質(zhì),運(yùn)行中進(jìn)人磨擦副,探傷檢測(cè)動(dòng)、靜環(huán)密封性內(nèi)孔;(6)設(shè)計(jì)方案型號(hào)選擇不正確,密封性內(nèi)孔比壓稍低或密封性材料熱縮性比較大等。以上情況在試運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn),有時(shí)候可以利用適度調(diào)節(jié)靜環(huán)座等給予清除,但大部分必須再次拆卸,拆換密封性
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